For yderligere at forbedre automatiseringsniveauet af CNC drejebænkning Produktionslinje, det er nødvendigt ikke kun at optimere ydelsen af en enkelt enhed, men også for at udføre systematisk og intelligent transformation fra helheden. Dette involverer ikke kun automatisering af udstyr, men kræver også integration af informationsteknologi for at forbedre effektiviteten og præcisionen af hele produktionsprocessen.
Det automatiske fodringssystem er grundlaget for at realisere produktionsautomation. Ved at bruge mekaniske arme, automatiske transportbånd eller intelligente siloer er det muligt at realisere automatisk transmission af råmaterialer og semi-færdigprodukter under CNC-drejebænkningsprocessen, eliminere menneskelig intervention og forbedre produktionseffektiviteten. Anvendelsen af dette system kan i høj grad reducere nedetid forårsaget af manuel håndtering, reducere menneskelige fejl og fleksibelt justere leveringshastigheden og sekvensen i henhold til produktionsbehov og derved forbedre produktionslinjen i høj grad.
Det automatiske værktøjsskiftesystem er et af de vigtige midler for CNC -drejebænke til at forbedre automatiseringen. Ved at integrere den automatiske værktøjsskiftfunktion kan drejebænken automatisk skifte forskellige værktøjer i henhold til programmets behov under behandlingsprocessen, hvilket eliminerer trinnet til manuelt værktøjsændring. Det effektive automatiske værktøjsskiftesystem kan ikke kun i høj grad forkorte værktøjets skiftende tid, men også opretholde produktionskontinuiteten under forskellige procesforhold og sikre stabiliteten i behandlingsprocessen. Det avancerede værktøjsskiftesystem har også en værktøjslivsstyringsfunktion, der automatisk kan alarmes, når værktøjet i en vis grad bærer, hurtig udskiftning og sikre behandlingskvaliteten.
Automatiseringen af produktionslinjen skal også overveje integrationen og koordineringen af det samlede system. Selvom enkel udstyrsautomation kan forbedre effektiviteten af et bestemt link, hvis udstyr, system, personale osv. Af hele produktionslinjen ikke kan fungere effektivt, kan det føre til brud eller ineffektivitet af hele produktionsprocessen. Derfor kan systemintegrationen af CNC -drejebænke med andet automatiseret udstyr, såsom automatiske sorteringssystemer, emballeringsrobotter, materialhåndteringssystemer osv., Opnå koordineret drift af alle links på produktionslinjen. Gennem integreret styring kan det ikke kun forbedre arbejdseffektiviteten, men også minimere tidspunktet for udstyrets nedetid og vente på materialer under produktionsprocessen.
Fjernovervågning og intelligent drift og vedligeholdelse er også vigtige komponenter i moderne CNC -drejebænksproduktionslinjer. Gennem Internet of Things -teknologi og cloud computing -platform kan virksomheder realisere fjernovervågning og fejldiagnose af produktionslinjer. Denne teknologi kan ikke kun forbedre den visuelle styring af produktionslinjer, men også opdage udstyrsfejl eller potentielle problemer i tiden og undgå produktionsulykker forårsaget af udstyrsfejl. På samme tid kan det intelligente drifts- og vedligeholdelsessystem automatisk analysere udstyrets driftsstatus, give forebyggende vedligeholdelsesforslag og hjælpe virksomheder med at registrere og løse udstyrsfejl på forhånd og derved udvide udstyrets levetid og reducere vedligeholdelsesomkostninger.
