Krav til værktøjsværktøjets omgivelsestemperatur
De CNC Lathe Machining Center er følsom over for arbejdsmiljøets temperatur. Det anbefales normalt at holde omgivelsestemperaturen mellem 15 ℃ og 30 ℃ for at undgå ekstreme temperaturer, der er for høje eller for lave. Overdreven temperaturforskel vil påvirke den termiske ekspansion og sammentrækning af maskinværktøjets strukturelle komponenter og derved påvirke bearbejdningsnøjagtigheden. På samme tid bør omgivelsestemperaturen ikke svinge for hurtigt. Pludselig temperaturændringer kan let forårsage stressdeformation af kernekomponenter, såsom spindel og skrue, hvilket reducerer bearbejdningsstabilitet.
Fugtighed og luftrenlighedskrav
Et miljø med høj luftfugtighed kan let forårsage oxidation af elektriske komponenter inde i udstyret, dårlig kontakt og endda kortslutninger. Det anbefales, at den relative fugtighed opbevares mellem 40% og 75%, og vanddampkondensation bør undgås i dele, såsom kontrolskabe og servo -drev. Når luften indeholder en stor mængde urenheder, såsom støv, olie tåge og ætsende gasser, vil den fremskynde aldring af komponenter og forurene bevægelsesmekanismer såsom glideskinner og skruer. Derfor skal udstyret placeres i et ventileret og rent værksted, og luftfiltreringsudstyr skal tilføjes om nødvendigt.
Krav til strømforsyningstabilitet
CNC -drejebænkemaskincenteret har høje krav til strømforsyningens spænding, strøm og frekvensstabilitet. Generelt kræves strømforsyningsspændingen for at være trefaset 380V med et tilladt svingningsområde på ± 10% og en frekvens på 50Hz. Hvis spændingen er ustabil, kan det forårsage systemulykker, alarmer, placeringsfejl og i alvorlige tilfælde skade på servo -systemet eller spindelmotoren. Det anbefales at udstyre en spændingsstabilisator eller UPS -strømforsyning for at sikre kontinuitet og sikkerhed ved udstyrsdrift.
Foundation og maskinværktøjsinstallationskrav
For at sikre den glatte drift af bearbejdningscentret skal udstyret installeres på et solidt, vibrationsfrit fundament. Fundamentstyrken skal være i stand til at modstå den samlede vægt af maskinværktøjet og være så langt væk fra vibrationskilder såsom stansemaskiner og smedningsudstyr som muligt. Bunden af maskinværktøjet skal justeres vandret med stødbestandige puder eller vandrette justeringsbeslag for at sikre, at maskinlegemet ikke ryster eller vipper. Efter installation skal du bruge et niveau til at korrigere vandretheden i hver akseretning for at hjælpe med at bevare konsistensen af bearbejdningsnøjagtighed.
Luftkilde og kølevæskeforhold
Nogle bearbejdningscentre er udstyret med pneumatiske enheder, såsom pneumatisk klemme, pneumatiske værktøjsskiftningssystemer osv. Denne type udstyr har krav til luftkilden og kræver generelt ren, tør komprimeret luft med et tryk normalt mellem 0,5 og 0,8 MPa. Trykluft må ikke indeholde fugt, olietåge, partikelformige urenheder osv. Det anbefales at bruge et tredelt (filter, trykreducerende ventil, olietåge) til behandling. Kølevæsken skal også udskiftes regelmæssigt for at forhindre, at emulsionen forværres eller avlsbakterier, som vil have en negativ indvirkning på overfladen af delene.
Operatørens brug specifikationskrav
Selvom bearbejdningscentret har opnået automatiseret drift, er det stadig afhængig af den standardiserede drift af operatøren. Operatøren skal gennemgå professionel uddannelse og være fortrolig med den grundlæggende struktur af udstyr, kontrolsystem, bearbejdningsprocedurer og almindelig fejlhåndtering. Under drift bør programparametrene, arbejdsemne klemming og værktøjsudskiftning strengt følges i overensstemmelse med processen. Ulovlig drift kan ikke kun forårsage skader på udstyr, men påvirker også kvaliteten af arbejdsemnebehandlingen og endda forårsage sikkerhedsulykker.
Softwaresystem og programindgangskrav
Driften af CNC -bearbejdningscenteret afhænger af den nøjagtige udførelse af CNC -programmet. Programmet skal bruge passende behandlingsparametre og matche det faktiske delmateriale og procesbehov. Programinputprocessen skal kontrolleres omhyggeligt for at undgå inputfejl, der forårsager værktøjskollisioner eller -piece -skrotning. Om nødvendigt kan programsikkerheden gradvist testes gennem simuleringssystemet eller enkeltsegmentdrift for at sikre, at udstyrsoperationen er inden for et kontrollerbart interval.
Regelmæssig vedligeholdelses- og vedligeholdelseskoordination
Hvis dele -behandlingsprocessen ønsker at opretholde stabilitet i lang tid, er regelmæssig vedligeholdelse af udstyret uundværligt. Brugere skal regelmæssigt kontrollere og rengøre smøresystemet, kølesystemet, elektriske komponenter, guide skinner, skruer og andre dele i henhold til instruktionerne eller vedligeholdelsesplanen. Under vedligeholdelsesprocessen er det også nødvendigt at samarbejde med ændringerne i behandlingsmaterialer og justeringen af udstyrets driftsstatus, udskift iført dele i tide, opdatering af værktøjskompensationsdata osv. For at sikre stabiliteten i delebehandling.
Materiale og formtilpasning af forarbejdede dele
Formen og materialet i dele, der er egnede til behandling i CNC -drejebænkningscentre, påvirker også brugsbetingelserne. For dele med højere hårdhed, såsom rustfrit stål eller hærdet stål, placeres højere krav på stivheden af udstyret, værktøjets ydelse og afkølingseffektivitet. I behandlingen af specielle formede dele eller tyndvæggede strukturer placeres mere detaljerede krav på fixturfastsættelsesmetoden, behandling af sti-planlægning osv., Og brugerne kræves for at med rimelighed formulere brugsbetingelserne i henhold til egenskaberne ved delene.
