Som en almindelig industriel komponent, Metalstemplingsdele er vidt brugt i mange brancher, herunder biler, elektronik, husholdningsapparater, luftfart osv. I disse brancher er metalstemplingsdele ofte nødt til at modstå forskellige miljøforhold, såsom høj temperatur, fugt, korrosion osv., Så deres holdbarhed er blevet et vigtigt kriterium for evaluering af deres ydeevne. Holdbarheden af metalstemplingsdele er tæt knyttet til de anvendte materialer, produktionsproces, overfladebehandling og andre faktorer.
Holdbarheden af metalstemplingsdele er tæt knyttet til de anvendte materialer. Almindelige stemplingsmaterialer inkluderer kulstofstål, rustfrit stål, aluminiumslegering osv. Egenskaberne for hvert materiale bestemmer dets ydeevne i forskellige miljøer. For eksempel har materialer i rustfrit stål stærk korrosionsbestandighed, så i et fugtigt eller ætsende gasmiljø kan rustfrit stempelstemplingsdele opretholde deres ydeevne og udseende i lang tid. På trods af deres høje styrke er de imidlertid for deres høje styrke tilbøjelige til at rustne, når de støder på et fugtigt miljø eller kontakter kemikalier, hvilket resulterer i et fald i strukturel styrke. Derfor er det nødvendigt at overveje kravene i det specifikke brugsmiljø, når man vælger materialer.
Produktionsprocessen for metalstemplingsdele har også en vigtig indflydelse på deres holdbarhed. Stemplingsprocessen anvender presset på metalmaterialer for at danne dem, så kontrol af procesparametre er afgørende. Hvis den nøjagtige temperatur og tryk ikke opretholdes under stemplingsprocessen, kan det forårsage små revner eller defekter på overfladen af metalstemplingsdele, som kan blive udgangspunktet for senere korrosion eller skade. Derudover skal nogle metalstemplingsdele gennemgå yderligere varmebehandlingsprocesser, såsom udglødning og slukning, for at forbedre deres mekaniske egenskaber og oxidationsmodstand. Varmebehandlede metalstemplingsdele har normalt bedre træthedsmodstand og korrosionsmodstand og er mere holdbare under forskellige miljøforhold.
Holdbarheden af metalstemplingsdele i et specifikt miljø er også tæt knyttet til overfladebehandlingsteknologi. For at forbedre korrosionsmodstanden og slidstyrke af stemplingsdele vil mange metalstemplingsdele gennemgå overfladebehandlingsprocesser, såsom galvanisering, elektroplettering eller sprøjtning. Galvanisering kan effektivt forhindre overfladen på stemplingsdele i at rustne og udvide deres levetid, især i fugtige og marine miljøer. Det elektropletterende lag kan øge hårdheden på metaloverfladen og forbedre dens slidstyrke og oxidationsmodstand. Derudover kan sprøjtningsprocessen give bedre udseende og beskyttelseslag, som er velegnet til nogle applikationsscenarier med høje krav til æstetik og korrosionsbestandighed. Når man vælger disse overfladebehandlingsteknologier, er virksomheder nødt til at træffe rimelige valg baseret på brugsmiljøet og funktionelle krav til metalstemplinger.
For metalstemplinger, der skal bruges i miljøer med høj eller lav temperatur, er temperaturmodstand også særlig vigtig. Generelt kan metalstemplinger opleve termisk ekspansion ved høje temperaturer, hvilket resulterer i ændringer i størrelse, hvilket igen påvirker deres matchende nøjagtighed. Miljøer med lav temperatur kan gøre metallet sprødt, hvilket resulterer i brud eller skade på stemplinger. Derfor er det nøglen til at sikre, at de stadig kan arbejde normalt under ekstreme temperaturforhold.
Holdbarheden af metalstemplinger er også tæt knyttet til de belastninger, de bærer under brug. I faktiske anvendelser er stempler ofte nødt til at modstå forskellige mekaniske belastninger, såsom komprimering, spænding eller torsion. Hvis design og fremstilling er ukorrekt, kan stemplinger revne eller deformeres på grund af langvarig træthedsakkumulering, hvilket påvirker deres levetid. Derfor kan rimelig design og processtrøm ikke kun forbedre styrken og hårdheden af stempler, men også reducere deres tab under arbejde.
