CNC-drejebænk er et vigtigt værktøj inden for fremstilling af moderne maskiner og er vidt brugt til behandling med høj præcision af forskellige metaldele. CNC drejebænk behandling af Messing drejebænkemaskindele er et vigtigt middel til behandling af komplekse messingdele på grund af dets automatisering, høj præcision og høj effektivitet. Følgende introducerer CNC -drejebænkningsforarbejdningsprocessen for messing -drejebænkdele i detaljer.
1. messing er en legering af kobber og zink. Dens gode behandlingspræstation og korrosionsbestandighed gør det til et almindeligt materiale i drejebænkningsbehandling. Før behandling af messingdele på CNC -drejebænk er det nødvendigt at vælge passende messingmaterialer. Der er mange typer messing, blandt hvilke H59, H62 og andre modeller bruges ofte til at dreje behandling, fordi de har god styrke og duktilitet og er egnede til præcisionsskæring på CNC -drejebænke.
CNC drejebænkningsværktøjer vælger normalt karbidværktøjer eller højhastighedsstålværktøjer. Hårdheden af messingmaterialer er moderat, og det er ikke let at forårsage alvorligt slid på værktøjerne, så der kræves ikke meget hårde værktøjer. På grund af kravene til høj behandling af præcision skal værktøjets skarphed imidlertid garanteres. På CNC -drejebænke inkluderer almindeligt anvendte drejningsværktøjer ansigtsdrejningsværktøjer, eksterne cylindriske drejningsværktøjer, interne huldrejningsværktøjer og tråd -drejningsværktøjer osv. Det specifikke valg afhænger af formen på delen og behandlingskravene.
2. Ved behandling af messingdele på CNC -drejebænke er skrivningen af CNC -programmer et centralt trin. Programmerere vil bruge professionel programmeringssoftware (såsom G -kode) til at kode hvert operationstrin i behandlingsprocessen i henhold til designtegningerne af delene. Dette inkluderer værktøjets bevægelsessti, foderhastighed, skæredybde, drejemetode osv.
Ved programmering skal egenskaberne ved messingmaterialer overvejes fuldt ud. For eksempel er messing blødere og kan modstå højere skærehastigheder, hvilket kan forbedre behandlingseffektiviteten. For at sikre overfladefinish og nøjagtighed skal foderhastigheden og skæredybden stadig kontrolleres korrekt.
3. Før formel behandling skal messingmaterialet monteres fast på chuck af CNC -drejebænken for at sikre, at emnet ikke afviger eller vibrerer under behandlingen. Den drejebænk chuck fikserer emnet ved klemme eller vakuumadsorption. Det er en vigtig forudsætning for behandlingsnøjagtighed.
Værktøjsindstilling henviser til justering af værktøjets oprindelige placering på CNC -drejebænken for at sikre, at værktøjet nøjagtigt kan skære til den forudbestemte placering af emnet. Under værktøjsindstillingsprocessen skal operatøren manuelt eller automatisk måle værktøjets oprindelige position og indtaste positionsoplysningerne i CNC -systemet. På denne måde kan CNC -drejebænken nøjagtigt kontrollere værktøjets bevægelsessti under behandlingen.
4. Rough Turning er det første skridt i behandlingen. Hovedopgaven er hurtigt at fjerne overskydende materiale og gøre emnet tæt på designstørrelsen. Da messing er et blødt materiale, kan et større fodermængde og en hurtigere foderhastighed bruges til at forbedre skæreeffektiviteten. Det er ikke nødvendigt at forfølge overfladefinish i det ru drejningstrin. Fokus er på effektiv fjernelse af materiale.
Når den hårde drejning er afsluttet, indtastes den fine drejningsstadium. Målet med fin drejning er at behandle dele, der opfylder de dimensionelle tolerancekrav og opnå den overfladefinish, der kræves af designet. På dette trin er skærebeløbet lille, og foderhastigheden er relativt langsom for at sikre behandlingsnøjagtighed og overfladekvalitet. Messing har god bearbejdelighed og kan opnå en glat overflade og ensartet størrelse.
For nogle messing -drejebænkdele er det også nødvendigt med slutfladebehandling og indre hulbehandling. End -drejning bruges til at behandle den flade del af emnet for at gøre det glat og vinkelret på aksen. Internt hulforarbejdning bruger et kedeligt værktøj eller bor til at åbne eller udvide indersiden af emnet. Denne proces kræver høj præcision for at sikre, at huldiameteren opfylder designkravene.
CNC -drejebænkningsforarbejdningsprocessen for messing -drejebænkdele inkluderer materialeforberedelse, programskrivning, installation af arbejdsemner, værktøjsindstilling, ru drejning, fin drejning og andre trin. Gennem den automatiserede kontrol af CNC -drejebænke er behandlingseffektiviteten og præcisionen af messingdele meget forbedret, især egnede til behandling af dele med komplekse former og strenge tolerancekrav. Denne moderne behandlingsmetode spiller en uerstattelig rolle i produktionen af messingpartier.
